有很多文獻(xiàn)和資料充分證明，保溫層下腐蝕(CUI)是一種非常常見(jiàn)卻又非常復(fù)雜的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種腐蝕是非常困難的，并且需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。

保溫層下腐蝕是指外部被保溫層覆蓋的管道或設(shè)備，由于水分和腐蝕性物質(zhì)的進(jìn)入而發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。這種腐蝕一般很難發(fā)現(xiàn)，是因?yàn)樗ǔｋ[藏在保溫層下面，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是：

1、拆除管道表面覆蓋物；

2、檢查管道；

3、恢復(fù)表面覆蓋物原貌。

這一過(guò)程涉及到大量成本和后勤工作的問(wèn)題。即使是只切割覆蓋層，也是一個(gè)非常耗時(shí)且勞動(dòng)密集型的過(guò)程，而且如果表面覆蓋物質(zhì)中含有石棉并且需要安全移除，可能還會(huì)使情況變得更加復(fù)雜。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

已經(jīng)在保溫層下腐蝕的檢測(cè)和預(yù)防方面發(fā)揮著巨大的作用，這項(xiàng)技術(shù)涵蓋多種不同的方法，每種方法都有其自身的優(yōu)缺點(diǎn)。

保溫層下腐蝕的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

適合用于保溫層下腐蝕的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有很多種，但這些技術(shù)大多通常只在流體發(fā)生明顯泄漏的情況下才能有效檢測(cè)到。當(dāng)然，工業(yè)界更需要在不拆除保溫覆蓋物的情況下就能進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。通常，這些檢測(cè)方法并不是單獨(dú)使用的，而是將它們相互結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)并且彌補(bǔ)各自的不足，來(lái)達(dá)到佳的檢測(cè)效果。

下面就來(lái)介紹一下適用于保溫層下腐蝕的四種常用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)：

目視檢測(cè)

目視檢測(cè)是簡(jiǎn)單也是明顯的方法，它包括拆除覆蓋物(部分或全部)，目視檢查表面是否有腐蝕或損壞的跡象，然后決定是否需要更換保溫材料。這種方法是非常有效的，但缺點(diǎn)是成本高，工程師一般只能檢查到管道的外部區(qū)域，無(wú)法檢查管道的內(nèi)部空間。拆除下來(lái)的保溫層也可能需要重新更換，這增加了額外的經(jīng)濟(jì)成本。而且，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程必須小心并且適當(dāng)?shù)赝瓿桑駝t管道結(jié)構(gòu)的完整性可能會(huì)受到破壞，以及帶來(lái)其他一些額外風(fēng)險(xiǎn)的損害。

射線照相檢測(cè)

射線照相技術(shù)是另一種常見(jiàn)的保溫層下腐蝕檢測(cè)方法。這種X射線技術(shù)還可以細(xì)分為多種不同的技術(shù)，如實(shí)時(shí)射線照相(RTR)、計(jì)算機(jī)射線照相(CR)和數(shù)字探測(cè)器陣列(DDA)技術(shù)等。每種方法都有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，其適用性取決于特定的應(yīng)用程序。例如，計(jì)算機(jī)射線照相儀只適用于檢測(cè)構(gòu)件的兩側(cè)，而數(shù)字探測(cè)器陣列儀雖然精度更高，圖像失真較小，但由于結(jié)構(gòu)的限制，其性能一般隨著管徑的增大而降低。

每一種方法都是基于X射線原理，透過(guò)保溫層突出顯示一些變化或者厚度不均勻的區(qū)域(這可能表明有腐蝕的累積)，進(jìn)而提供管道直徑輪廓的視圖。*軟件和數(shù)字成像技術(shù)使圖像能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)查看，并得到增強(qiáng)，從而為運(yùn)營(yíng)商提供佳的視圖。射線照相技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)還包括便攜性、可以快速分析、可追溯性以及能夠進(jìn)行數(shù)字存檔等。

超聲波測(cè)厚儀

超聲波測(cè)厚儀是一種高效、高精度、多用途的遠(yuǎn)程目視檢測(cè)技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)。它的工作原理是超聲波的傳播原理，可以通過(guò)各種襯里和涂層測(cè)量壁厚。該技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它只需要測(cè)量被測(cè)組件的一側(cè)即可。但該技術(shù)同樣也存在缺點(diǎn)：檢查僅限于小范圍，需要對(duì)每種不同的材料進(jìn)行校準(zhǔn)等。

脈沖渦流檢測(cè)(PEC)

脈沖渦流技術(shù)主要是利用電磁波技術(shù)來(lái)確定任何導(dǎo)電材料的壁厚。這種方法不需要將探頭與測(cè)試表面進(jìn)行接觸，卻仍然具有較高的準(zhǔn)確性。但由于該技術(shù)只提供平均壁厚，因此通常只作為一種篩選技術(shù)，不用于檢測(cè)孤立的腐蝕區(qū)域。此外，脈沖渦流技術(shù)只能用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，限制了其應(yīng)用范圍。

小結(jié)

以上是對(duì)保溫層下腐蝕各種檢測(cè)方法的一個(gè)非常廣泛的概述，針對(duì)具體的應(yīng)用，需要更加仔細(xì)的判斷和分析以選擇合適的技術(shù)或技術(shù)組合。比如，要首先要考慮到安全性，然而是檢測(cè)設(shè)備的佳位置和便攜性，以及盡量減少設(shè)備的數(shù)量和人力需求，而歸根結(jié)底檢測(cè)質(zhì)量才是關(guān)鍵的考慮因素。但是，毫無(wú)疑問(wèn)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)在檢測(cè)和預(yù)防保溫層下腐蝕方面發(fā)揮著巨大的作用，而且每種方法各有千秋，用戶可以靈活選用。